Προσαρμοσμένη υπηρεσία κάμψης σωλήνων CNC
Σύντομη περιγραφή
Η κάμψη σωλήνων είναι μια διαδικασία κατά την οποία ένας σωλήνας φορτώνεται πρώτα σε ένα λυγιστή ή λυγιστή σωλήνων και στη συνέχεια τοποθετείται μεταξύ δύο καλουπιών (μπλοκ σύσφιξης και μήτρα διαμόρφωσης).Ο σωλήνας συγκρατείται επίσης χαλαρά από δύο άλλα καλούπια, το καλούπι σκουπίσματος και το καλούπι πίεσης.
Η διαδικασία κάμψης του σωλήνα περιλαμβάνει τη χρήση μηχανικών δυνάμεων για την ώθηση του σωλήνα ή του σωλήνα υλικού πάνω στο καλούπι, αναγκάζοντας τον σωλήνα ή τη σωλήνωση να συμμορφωθεί με το σχήμα του καλουπιού.Συνήθως, ο σωλήνας τροφοδοσίας συγκρατείται σταθερά στη θέση του καθώς τα άκρα περιστρέφονται και κυλίονται γύρω από τη μήτρα.Άλλες μορφές επεξεργασίας περιλαμβάνουν την ώθηση ενός τυφλού από κυλίνδρους που το λυγίζουν σε μια απλή καμπύλη.[2] Για ορισμένες διεργασίες κάμψης σωλήνων, τοποθετείται ένας άξονας στο εσωτερικό του σωλήνα για να αποφευχθεί η κατάρρευση.Ο σωλήνας συγκρατείται σε τάση από μια ξύστρα για να αποφευχθούν τυχόν τσακίσεις κατά τη διαδικασία πίεσης.Τα καλούπια υαλοκαθαριστήρων κατασκευάζονται συνήθως από ένα πιο μαλακό κράμα, όπως αλουμίνιο ή ορείχαλκο, για να αποφευχθεί η γρατσουνιά ή η καταστροφή του λυγισμένου υλικού.
Τα περισσότερα εργαλεία είναι κατασκευασμένα από σκληρυμένο ή εργαλειο χάλυβα για τη διατήρηση και την παράταση της διάρκειας ζωής του εργαλείου.Ωστόσο, μαλακότερα υλικά, όπως αλουμίνιο ή μπρούντζος, μπορούν να χρησιμοποιηθούν όταν υπάρχει ανησυχία για γρατσουνιές ή τρύπημα του τεμαχίου εργασίας.Για παράδειγμα, τα μπλοκ σύσφιξης, οι περιστροφικές φόρμες και οι μήτρες πίεσης συνήθως κατασκευάζονται από σκληρυμένο χάλυβα, επειδή ο σωλήνας δεν θα κινηθεί μέσα από αυτά τα μέρη της μηχανής.Οι μήτρες πίεσης και σκουπίσματος είναι κατασκευασμένες από αλουμίνιο ή μπρούτζο για να διατηρηθεί το σχήμα και η επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας καθώς γλιστράει.
Οι καμπτήρες σωλήνων είναι συνήθως ανθρώπινοι, πνευματικοί, υδραυλικά υποβοηθούμενοι, υδραυλικοί ή ηλεκτροκινητήρες σερβοκινητήρες.
περιγραφή προϊόντος
Κάμψη
Η κάμψη ήταν πιθανώς η πρώτη διαδικασία κάμψης που χρησιμοποιήθηκε σε ψυχρούς σωλήνες και σωλήνες.[Απαιτείται διευκρίνιση] Σε αυτή τη διαδικασία, ένα κυρτό καλούπι πιέζεται πάνω στον σωλήνα, αναγκάζοντας τον σωλήνα να ταιριάζει στο σχήμα της κάμψης.Επειδή δεν υπάρχει στήριγμα στο εσωτερικό του σωλήνα, το σχήμα του σωλήνα θα παραμορφωθεί κάπως, με αποτέλεσμα μια οβάλ διατομή.Αυτή η διαδικασία χρησιμοποιείται όταν δεν απαιτείται σταθερή διατομή σωλήνα.Αν και μια μήτρα μπορεί να παράγει μια ποικιλία σχημάτων, λειτουργεί μόνο για σωλήνες ενός μεγέθους και ακτίνας.
Κάμψη με περιστροφικό τέντωμα
Πλήρες σετ εργαλείων για περιστροφικό τέντωμα και κάμψη
Η περιστροφική κάμψη τάσης (RDB) είναι μια τεχνική ακριβείας επειδή κάμπτεται χρησιμοποιώντας ένα εργαλείο ή "σετ μήτρας" με σταθερή ακτίνα κεντρικής γραμμής (CLR) ή εκφράζεται ως η μέση ακτίνα κάμψης (Rm).Ο περιστροφικός ελαστικός κάμψης μπορεί να προγραμματιστεί ώστε να αποθηκεύει πολλαπλές εργασίες κάμψης με διάφορους βαθμούς κάμψης.Ένας πίνακας δεικτών θέσης (IDX) είναι συνήθως προσαρτημένος σε μια μηχανή κάμψης, επιτρέποντας στον χειριστή να αναπαράγει σύνθετες στροφές που μπορεί να έχουν πολλαπλές στροφές και διαφορετικά επίπεδα.
Οι περιστροφικές μηχανές κάμψης είναι οι πιο δημοφιλείς μηχανές για κάμψη σωλήνων, σωλήνων και στερεών για τις ακόλουθες εφαρμογές: χειρολισθήρες, πλαίσια, ράγες ρολού μηχανοκίνητων οχημάτων, λαβές, σύρματα κ.λπ. Όταν το κατάλληλο εργαλείο ταιριάζει με την εφαρμογή, η περιστροφική κάμψη τεντώματος παράγει μια όμορφη στροφή.Οι μηχανές κάμψης με περιστροφικό τέντωμα CNC μπορεί να είναι πολύ περίπλοκες και να χρησιμοποιούν πολύπλοκα εργαλεία για να παράγουν σοβαρή κάμψη με υψηλές απαιτήσεις ποιότητας.
Το πλήρες σετ εργαλείων απαιτείται μόνο για κάμψη υψηλής ακρίβειας σωλήνων σκληρής κάμψης με μεγάλη OD/T (διάμετρος/πάχος) και μικρή μέση ακτίνα κάμψης Rm και OD.[3] Η αξονική πίεση στο ελεύθερο άκρο του σωλήνα ή στη μήτρα βοηθά στην αποφυγή υπερβολικής λέπτυνσης και κατάρρευσης του εξωτερικού κυρτού τμήματος του σωλήνα.Μανδρέλι, με ή χωρίς μπάλα, με σφαιρικό σύνδεσμο, που χρησιμοποιείται κυρίως για την πρόληψη ρυτίδων και ελλειπτικότητας.Για σχετικά εύκολες διεργασίες κάμψης (δηλαδή, με μείωση του συντελεστή δυσκολίας BF), το εργαλείο μπορεί να απλοποιηθεί σταδιακά για να εξαλειφθεί η ανάγκη για αξονικό AIDS, άξονες και μήτρες τελικής ακμής (χρησιμοποιούνται κυρίως για την πρόληψη τσαλακώματος).Επιπλέον, σε ορισμένες ειδικές περιπτώσεις, τα τυπικά εργαλεία πρέπει να τροποποιηθούν ώστε να ανταποκρίνονται στις συγκεκριμένες απαιτήσεις του προϊόντος.
Κάμψη ρολού
Κύρια είσοδος: κάμψη ρολού
Κατά την κάμψη κυλίνδρου, ο σωλήνας, το εξωθημένο κομμάτι ή το στερεό ασκεί πίεση στον σωλήνα μέσω μιας σειράς κυλίνδρων (συνήθως τριών), αλλάζοντας σταδιακά την ακτίνα κάμψης του σωλήνα.Οι κύλινδροι πυραμίδας έχουν έναν κινούμενο κύλινδρο, συνήθως έναν κύλινδρο κορυφής.Ένας κύλινδρος διπλής πρέζας έχει δύο ρυθμιζόμενους κυλίνδρους, συνήθως έναν κάτω κύλινδρο και έναν σταθερό επάνω κύλινδρο.Αυτή η μέθοδος κάμψης έχει ως αποτέλεσμα την ελάχιστη παραμόρφωση της διατομής του αγωγού.Η διαδικασία είναι κατάλληλη για την παραγωγή σπειροειδών σωλήνων και μακριών στροφών όπως αυτές που χρησιμοποιούνται σε συστήματα ζευκτών.
Κάμψη τριών κυλίνδρων
Η κάμψη ώθησης τριών κυλίνδρων (TRPB) είναι η πιο κοινή διαδικασία ελεύθερης κάμψης που χρησιμοποιείται για τη δημιουργία καμπυλών γεωμετριών που αποτελούνται από πολλαπλές επίπεδες καμπύλες κάμψης.Ωστόσο, η τρισδιάστατη πλαστική χειρουργική είναι δυνατή.Το προφίλ οδηγείται μεταξύ του κυλίνδρου κάμψης και του κυλίνδρου στήριξης ενώ ωθείται μέσα από το εργαλείο.Η θέση του κυλίνδρου διαμόρφωσης ορίζει την ακτίνα κάμψης.
Το σημείο κάμψης είναι το σημείο εφαπτομένης μεταξύ του σωλήνα και του κυλίνδρου κάμψης.Για να αλλάξει το επίπεδο κάμψης, ο προωθητής περιστρέφει τον σωλήνα γύρω από τον διαμήκη άξονά του.Συνήθως, τα κιτ TRPB μπορούν να χρησιμοποιηθούν με παραδοσιακές περιστροφικές μηχανές κάμψης.Η διαδικασία είναι πολύ ευέλικτη επειδή πολλαπλές τιμές ακτίνας κάμψης Rm μπορούν να ληφθούν χρησιμοποιώντας ένα μοναδικό σύνολο εργαλείων, αν και η γεωμετρική ακρίβεια της διαδικασίας δεν μπορεί να συγκριθεί με την περιστροφική κάμψη τάνυσης.Μπορούν να παραχθούν καμπύλα προφίλ που ορίζονται ως spline ή πολυωνυμικές συναρτήσεις.
Η κάμψη τριών κυλίνδρων σωλήνων και ανοιχτών προφίλ μπορεί επίσης να γίνει χρησιμοποιώντας απλούστερες μηχανές, συνήθως ημιαυτόματες και μη ελεγχόμενες από CNC, ικανές να τροφοδοτούν τη σωλήνωση στην περιοχή κάμψης με τριβή.Αυτά τα μηχανήματα έχουν συνήθως κατακόρυφη διάταξη, με τρεις κυλίνδρους σε κατακόρυφο επίπεδο.
Επαγωγικά πηνία τοποθετούνται γύρω από ένα μικρό τμήμα του σωλήνα στο σημείο κάμψης.Στη συνέχεια θερμαίνεται με ευαισθησία στους 800 έως 2.200 βαθμούς Φαρενάιτ (430 έως 1.200 βαθμούς Κελσίου).Όταν ο σωλήνας είναι πολύ ζεστός, ασκείται πίεση για να λυγίσει ο σωλήνας.Στη συνέχεια, ο σωλήνας μπορεί να σκληρυνθεί με ψεκασμό αέρα ή νερού ή να ψυχθεί ο αέρας του περιβάλλοντος.
Η επαγωγική κάμψη χρησιμοποιείται για την παραγωγή στροφών κατάλληλων για ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών, όπως σωλήνες (λεπτού τοιχώματος) για ανάντη και κατάντη καθώς και χερσαία και υπεράκτια μέρη στην πετροχημική βιομηχανία, δομικά μέρη μεγάλης ακτίνας στον κατασκευαστικό κλάδο, παχύ τοίχωμα , στροφές μικρής ακτίνας για ηλεκτροπαραγωγή και συστήματα αστικής θέρμανσης.
Τα κύρια πλεονεκτήματα της επαγωγικής κάμψης είναι:
Δεν χρειάζεσαι μαντρέλι
Η ακτίνα κάμψης και η γωνία (1°-180°) είναι προαιρετικά
Ακτίνα κάμψης και γωνία υψηλής ακρίβειας
Είναι εύκολο να παραχθούν ακριβείς σωλήνες
Σημαντική εξοικονόμηση μπορεί να επιτευχθεί στη συγκόλληση πεδίου
Ένα μηχάνημα μπορεί να φιλοξενήσει διάφορα μεγέθη σωλήνων (1 "OD έως 80" OD)
Εξαιρετικές τιμές λέπτυνσης και ωοειδούς τοιχώματος
Πάροχος προσαρμοσμένων λύσεων επεξεργασίας λαμαρίνας Lambert.
Με δεκαετή εμπειρία στο εξωτερικό εμπόριο, ειδικευόμαστε σε εξαρτήματα επεξεργασίας λαμαρίνας υψηλής ακρίβειας, κοπή με λέιζερ, κάμψη λαμαρίνας, μεταλλικές βάσεις, μεταλλικά κελύφη σασί, περιβλήματα τροφοδοσίας πλαισίου κ.λπ. Είμαστε ικανοί σε διάφορες επεξεργασίες επιφανειών, βούρτσισμα , στίλβωση, αμμοβολή, ψεκασμός, επιμετάλλωση, που μπορεί να εφαρμοστεί σε εμπορικά σχέδια, λιμάνια, γέφυρες, υποδομές, κτίρια, ξενοδοχεία, διάφορα συστήματα σωληνώσεων κ.λπ. Διαθέτουμε προηγμένο εξοπλισμό επεξεργασίας και μια επαγγελματική τεχνική ομάδα άνω των 60 ατόμων για την παροχή υψηλών ποιοτικές και αποτελεσματικές υπηρεσίες επεξεργασίας στους πελάτες μας.Είμαστε σε θέση να παράγουμε εξαρτήματα λαμαρίνας διαφόρων σχημάτων για να καλύψουμε τις πλήρεις ανάγκες κατεργασίας των πελατών μας.Καινοτομούμε και βελτιστοποιούμε συνεχώς τις διαδικασίες μας για να διασφαλίσουμε την ποιότητα και την παράδοση, και είμαστε πάντα «επικεντρωμένοι στον πελάτη» για να παρέχουμε στους πελάτες μας ποιοτικές υπηρεσίες και να τους βοηθήσουμε να επιτύχουν.Ανυπομονούμε να οικοδομήσουμε μακροχρόνιες σχέσεις με τους πελάτες μας σε όλους τους τομείς!
